Wysokowytrzymałe zaprawy i betony GRS

Podlewki pod łożysko mostowe
Fot. ICiMB

Charakteryzujące się wysoką wytrzymałością mieszanki GRS są suchymi, gotowymi do zastosowania produktami na bazie cementu portlandzkiego CEM I. Jednocześnie obok cementu, w skład poszczególnych odmian mieszanki wchodzą wysokiej jakości i czystości frakcjonowane kruszywa o różnej granulacji, plastyfikator i mikrokrzemionka.


Zaprawy i betony GRS są przeznaczone do napraw, w tym do wypełniania powierzchniowych ubytków konstrukcji betonowych takich jak: mosty, wiadukty, tunele, ściany oporowe oraz inne obiekty. Charakteryzują się bardzo szybkim przyrostem wytrzymałości, niskim skurczem, dobrą przyczepnością do betonu oraz wysoką wodoszczelnością i mrozoodpornością.

Zaprawa GRS-4 jest przeznaczona do wykonywania podlewek pod łożyska, mocowania kotew, jak również do napraw powierzchniowych ubytków w elementach betonowych konstrukcji mostowych, remontów oraz modernizacji fundamentów i podpór, a także do budowy i napraw parkingów w inżynierii komunikacyjnej. Zużycie suchej mieszanki GRS-4 wynosi około 22 kg/m2 na 1 cm grubości warstwy.

Beton GRS-8 jest przeznaczony m.in. do remontów i budowy żelbetowych elementów nośnych konstrukcji mostowych tj. fundamentów, podpór i przęseł mostowych, a także budowy oraz naprawy parkingów w inżynierii komunikacyjnej.


Podlewki pod ekrany
Fot. ICiMB

Zużycie suchej mieszanki GRS-8 wynosi około 25 kg/m² na 1 cm grubości warstwy.

Zaprawy i betony GRS można stosować:

• na podłożu betonowym,
• przy temperaturach powietrza, podłoża i materiałów od 5°C do 35°C.

Przygotowanie podłoża przed naprawą materiałami GRS4 i GRS-8 obejmuje:

• usunięcie pozostałości powłok ochronnych oraz pielęgnacyjnych, a także powierzchniowych zanieczyszczeń, szkodliwych substancji mogących mieć wpływ na połączenie nakładanych materiałów z podłożem,
• lusunięcie mleczka cementowego i słabo zwiazanych warstw betonu tak, aby podłoże było szorstkie z odsłoniętymi ziarnami kruszywa,
• usunięcie otuliny betonowej skorodowanych prętów,
• loczyszczenie odsłoniętych prętów zbrojeniowych z rdzy,
• oczyszczenie podłoża z wody, pyłów i innych zanie-
• czyszczeń.

Prace przygotowawcze podłoża betonowego trzeba wykonać takimi metodami, które nie naruszają struktury materiału konstrukcyjnego. W tym celu zaleca się ostatecznie oczyszczenie betonu przez hydropiaskowanie lub piaskowanie i odpylenie sprężonym powietrzem. Przed wykonaniem naprawy podłoże należy dokładnie zmyć wodą, a następnie osuszyć.

dr inż. Henryk Szeląg
Andrzej Ronduda