Mobilny węzeł Express został specjalnie zaprojektowany dla potrzeb produkcji betonu w zakładach, w których jakość, elastyczność i wydajność stanowią podstawowe kryteria przy wyborze odpowiedniej maszyny.
Fot. Arcen
Mobilne węzły Express gwarantują doskonałe wyniki. W zależności od wersji przygotowane są do produkcji 40 m3/h, 60 m3/h lub 80 m3/h.
Węzły typu Express są wyposażone w dwuwałowe mieszalniki MDE o pojemności 1 m3, 1,5 m3 lub
2 m3 gotowego zarobu. Standardowo każdy węzeł z dwuwałowym mieszalnikiem dostarczany jest z automatycznym systemem smarowania.
Kruszywa w zależności od wydajności węzła mogą być składowane w 4 komorowych zasobnikach w układzie krzyżowym o pojemności 12 m3 lub 15 m3 każdy.
W zależności od preferencji klienta załadunek kruszyw do mieszalnika odbywa się za pomocą skipu (Express S50) lub taśmociągu (Express T50/T60/T80).
W standardzie w mobilnych węzłach typu Express przewidziane są boczne, ocynkowane ściany oporowe przeznaczone do wykonania najazdu dla ładowarki z obu stron. Tego typu rozwiązanie pozwala zredukować koszty związane z przygotowaniem terenu pod posadowienie węzła.
Mobilne wytwórnie Express są wyposażone we własny system sterowania Euro X stworzony od podstaw przez firmę ARCEN. System w standardzie pozwala na pracę z wykorzystaniem 4 kruszyw, 2 cementów, 1 wody, 2 domieszek (opcjonalnie: 6 kruszyw, 6 cementów, 2 wód, 6 domieszek).
Fot. Arcen
Konstrukcja węzłów jest w całości ocynkowana i wyposażona w niezbędne podesty serwisowe, schody dostępu, kratki zabezpieczające oraz barierki.
Dużą zaletą węzłów typu Express jest fakt, iż do ich posadowienia nie ma potrzeby przygotowywania wielkich fundamentów a prace związane z przygotowaniem terenu ograniczone są do niezbędnego minimum. Węzeł opuszczający fabrykę ARCEN posiada wiele komponentów już zmontowanych. Zwarta i modułowa konstrukcja węzła umożliwia szybki i sprawny montaż oraz pozwala na posadowienie maszyny na placu o bardzo ograniczonych wymiarach.
Mobilne węzły Express charakteryzują się również łatwym demontażem, transportem i ponownym złożeniem maszyny. Przeniesienie węzła do nowej lokalizacji jest możliwe w ciągu 3 dni uwzględniając czas demontażu, transportu oraz ponownego montażu i uruchomienia węzła.
Produkcja węzłów odbywa się w fabryce zlokalizowanej w Żorach w województwie śląskim. Na terenie zakładu znajduję się również bogato wyposażony magazyn części zamiennych, co pozwala firmie reagować na zgłoszenia serwisowe w ciągu 24 godzin.
