Centrum Sportowe Auwald zbudowane przez zarząd miasta Gundremmingen w Bawarii zostało zaprojektowane przez firmę Schuster Engineering GmbH mieszczącą się w Neuburg an der Kammel.
Betonowe elementy zostały wyprodukowane w zakładzie prefabrykacji obsługiwanej przez firmę Dobler z Kaufbeuren
Fot. NOE-Schaltechnik
Centrum słynie z harmonii, którą tworzy jego struktura z otaczającą roślinnością: fasady tego centrum sportowego odzwierciedlają charakterystyczne cechy nadbrzeżnego lasu jakim jest otoczone. Architekci tej budowli zdecydowali się na zbudowanie fasad z betonowych ściennych płyt warstwowych. Zespół projektantów wybrał teksturowane matryce NOEplast firmy NOE-Schaltechnik z Süssen do pokrycia powierzchni szalunków oraz do wykonania płaskorzeźb na betonowych powierzchniach.
Centrum Sportowe Auwald zbudowane przez zarząd miasta Gundremmingen w Bawarii oprócz hali sportowej obejmuje strzelnicę, salę ze sceną a także klub taneczny. Budynek ten jest świetnym miejscem do organizowania wydarzeń sportowych, imprez towarzyskich oraz innych przedsięwzięć. Przede wszystkim dlatego, że jego architektura idealnie wpasowuje się w otoczenie. Odwiedzający to miejsce mogą to dostrzec jeszcze przed przekroczeniem progu centrum. Wzrok przykuwa atrakcyjna struktura budynku z zakrzywionym dachem oraz słusznie wyeksponowane betonowe fasady. Niektóre fragmenty fasady są teksturowane i ukazują wystylizowany obraz nadbrzeżnego lasu. Centrum sportowe zostało zaprojektowane przez konsultantów inżynieryjnych i architektonicznych z firmy Schuster Engineering GmbH. Projektanci usłyszeli o teksturowanych matrycach NOEplast produkowanych przez NOE-Schaltechnik na konferencji na temat betonu i zafascynowała ich szeroka gama możliwości jaką daje ta technika.
Firma Dobler była również odpowiedzialna za zainstalowanie betonowych elementów prefabrykowanych na placu budowy
Fot. NOE-Schaltechnik
W powierzchni betonowej można wyryć cały wachlarz różnych obrazów, wzorów, płaskorzeźb a także ornamentów. Można tego dokonać na wyeksponowanych fragmentach betonu na placu budowy a także podczas prac prefabrykacyjnych.
Wzór wedle upodobań
Producent oferuje szeroką gamę najróżniejszych wzorów by zawsze móc zapewnić najodpowiedniejszy dla budynku klienta motyw. Oprócz swoich standardowych wzorów firma NOE może również wykonać wzory wedle pomysłów klienta. Na takie rozwiązanie dla centrum sportowego w Gundremmingen zdecydowała się bez chwili wahania architekt Sigrid Baumgärtner. Wybrała ona motyw lasu nadbrzeżnego, jako że centrum sportowe znajduje się w jego bezpośrednim sąsiedztwie, i stworzyła projekt bazujący na stylizowanym lesie z nad brzegu rzeki. Pojawiło się natomiast pytanie czy umieścić motyw drzew w betonie czy raczej sprawić by wyłaniał się on z powierzchni ścian. Pani architekt obejrzała kilka próbnych paneli i zdecydowała się na drugą opcję.
Instalacja betonowych elementów prefabrykowanych leżała również po stronie firmy Dobler z Kaufbeuren
Fot. NOE-Schaltechnik
Sigrid Baumgärtner tak się wypowiedziała na temat porad ze strony firmy NOE: „Inżynierowie z NOE byli bardzo uprzejmi i zaimponowali mi swoją specjalistyczną wiedzą. Podczas naszej współpracy czułam jak bardzo starali się doradzić mi tak, aby osiągnąć wyjątkowe efekty. Finalnie NOE użyło motywu, który razem wymyśliliśmy, do produkcji matryc.” Potrzebne są one do produkcji teksturowanych elementów betonowych. Poniżej proces ten jest wyjaśniany bardziej szczegółowo.
Umieszczanie matryc
Ponieważ matryce NOEplast mogą być używane zarówno do betonu na placu budowy jak i do betonowych elementów prefabrykowanych w zakładzie, mają szeroką gamę zastosowania. Centrum sportowe w Gundremmingen zostało zbudowane głównie z betonowych elementów prefabrykatowych, w tym panele fasady. Projektanci wybrali izolacyjne betonowe prefabrykaty i ścienne płyty warstwowe. Składają się one z warstwy zewnętrznej o grubości 8 cm, poszerzonej polistyrenowej izolacji o grubości 14 cm oraz z grubej na 20 cm warstwy konstrukcyjnej. Płyty zostały wyprodukowane w fabryce prefabrykatów obsługiwanej przez firmę Dobler z Kaufbeuren. Producent prefabrykatów pracował jako podwykonawca przy projekcie w Gundremmingen i odpowiedzialny był za produkcję oraz za zainstalowanie betonowych elementów prefabrykowanych. By odlać zewnętrzną teksturowaną warstwę płyt warstwowych, drużyna z Dobler pracująca przy prefabrykatach przykleiła teksturowane matryce do płyty wspierającej i zamontowała wszystko na wibrującym stole. Metoda ta jest powszechnie stosowana, ponieważ oszczędza czas na placu budowy a zakład prefabrykacji stanowi miejsce o idealnych warunkach do pracy.
Teksturowane betonowe powierzchnie, takie jak te w Centrum Sportowym Auwald w Gundremmingen, ożywają dzięki grze światła i cienia
Fot. NOE-Schaltechnik
Producent zapewnia specjalną i nietypową usługę, która ułatwia pracę z matrycami NOEplast: na prośbę, NOE przymocowuje matryce do szalunku lub do wspierającej płyty. Jest to duże ułatwienie, szczególnie na placu budowy. NOE dostarcza gotowe do natychmiastowego użycia matryce na plac budowy lub do zakładu prefabrykacji. Może też przygotować plan ponownego użycia matryc oraz harmonogram betonowania.
Produkcja i montaż
Po upewnieniu się, że matryce nie wyślizgną się ze swojego miejsca, pracownicy z firmy Dobler wlali beton do formy. Jak tylko beton wystarczająco stwardniał, formy zostały usunięte by ukazać motyw na jednym z elementów prefabrykowanych. Dzięki tej metodzie 740 m² teksturowanych betonowych elementów zostało ukończonych w możliwie jak najkrótszym czasie. Największy element miał 7,37 m szerokości i 3,21 m wysokości. By wyprodukować 73 płyty warstwowe producenci prefabrykatów potrzebowali zaledwie dwóch matryc NOEplast o powierzchni 2,48 na 8,43 m. A wystarczyły tylko dwie, ponieważ użyto ich prawie 40 razy. Ogólnie matryce NOEplast mogą być używane nawet do 100 razy, co oznacza, że są one niezwykle wydajne i opłacalne.
Wyeksponowane betonowe powierzchnie Centrum Sportowego Auwald wzorowane są na charakterystycznych cechach lasu nadbrzeżnego
Fot. NOE-Schaltechnik
Projektanci przeprowadzili analizę porównawczą, dzięki której potwierdzili powyższe stwierdzenie. Według ich wyników koszt produkcji teksturowanych elementów warstwowych jest niewiele większy niż koszt produkcji elementów nieteksturowanych. Jednakże, uzyskano piękny efekt przy względnie małym nakładzie kapitału. Warto też tutaj wspomnieć, że wszyscy uczestnicy projektu, tj. architekci, inżynierowie budowlani, NOE-Schaltechnik a także kontrahenci, zostali zaangażowani do pracy we wczesnej fazie projektu. Ich współpraca zaowocowała bardzo sprawnym procesem produkcji a także budowy oraz efektem, który wszystkich w pełni usatysfakcjonował – a przede wszystkim użytkowników centrum sportowego.
