Zbliżająca się jesień i nadchodzące zakończenie sezonu budowlanego to dla każdego Profesjonalisty jeden z najtrudniejszych okresów w roku. Krótkie terminy realizacji, zmienne warunki atmosferyczne, napięty haromonogram prac sprawiają, że decydujące znaczenie w powodzeniu realizacji ma wybór systemu, który zagwarantuje szybkie i niezawodne wykonanie poszczególnych zadań, nie opóźniając tym samym innych prac wykonawczych. Dla wszystkich tych, którzy pracują pod presja czasu, ale ponad wszystko cenią sobie jakość oferowanych usług Sopro przygotowało asortyment produktów szybkowiążących, dzięki którym cały proces wykonawczy - od przygotowania jastrychu do etapu fugowania może zostać zamknięty nawet w przeciągu 1 dnia.
Bez opóźnień już na wstępie
Prace związane z wykonaniem jastrychu to często nie lada kłopot dla każdego profesjonalisty - nie ze względu na brak doświadczenia czy umiejętności, ale niezwykle długi czas schnięcia jastrychów tradycyjnych, co potrafi skutecznie pokrzyżować plany w dotrzymaniu krótkich terminów wykonania prac. Należy bowiem pamiętać, że popularne, tradycyjne jastrychy cementowe potrzebują, w zależności od grubości warstwy, od 4 do 10 tygodni schnięcia, by uzyskać pożądany poziom wilgotności, wynoszący w tym przypadku 2%. W przypadku prac terminowych lub wykonywanych późną jesienią na takie oczekiwanie nie ma po prostu czasu. Rozwiązaniem tego problemu wykonawczego jest zastosowanie zaprawy szybkowiążącej do jastrychów, wykonanej na bazie odpowiednio dobranych mieszanek środków wiążących, które znacząco przyspieszają czas schnięcia produktu. Jak bardzo?
"Przy użyciu zaprawy Sopro Rapidur® M1, która po 1 dniu osiąga wilgotność na poziomie 2% wag., jastrych gotowy jest do układania płytek ceramicznych po ok. 4 godzinach, do układania podatnych na odkształcenia płyt z kamienia naturalnego i sztucznego po ok. 24 godzinach, co przekłada się na minimum 27 dni zaoszczędzonego czasu w stosunku do jastrychów tradycyjnych" - podkreśla Daria Bielska-Muszalik, ekspert Sopro. Co więcej, Rapidur® M1 doskonale nadaje się do konstrukcji w postaci jastrychów zespolonych, pływających, jastrychów na warstwie oddzielającej i na ogrzewaniu podłogowym.
Rada Eksperta Sopro: Podłoża, na których będzie układany jastrych zespolony, musza być czyste, trwałe, nośne, odporne na odkształcenia oraz pozbawione substancji zmniejszających przyczepność. Przy konstrukcji pływającej lub na warstwie oddzielającej na ścianach i innych elementach wokół powierzchni, na której układany będzie jastrych należy przymocować taśmy dylatacji brzegowej. Wykonanie dylatacji brzegowych (obwodowych) wskazane jest również przy jastrychu zespolonym w celu wyeliminowania naprężeń występujących w strefie brzegowej. Jeśli zaprawa Sopro Rapidur® M1 ma być zastosowana do wykonania jastrychu zespolonego, podłoże betonowe należy wcześniej oczyścić mechanicznie z mleczka cementowego i warstw obniżających przyczepność np. metodą śrutowania i odkurzyć.
Uszczelnianie w trybie express
Wyrównane podłoże wymaga doskonałego zabezpieczenia, przyspieszenia prac wymaga zaś inwestor. Jednak w przypadku wykonywania hydroizolacji nie ma miejsca na kompromisy - ten element stanowi barierę ochroną przed destrukcyjnym zjawiskiem przesączania się wody poprzez spoiny aż do warstw pod płytkami. Najszybszy system produktów do prac terminowych opracowano tak, by każdy jego element gwarantował znaczne skrócenie czasu, przy zachowaniu tej samej jakości wykonywanych prac - również w przypadku tak newralgicznych etapów, jak uszczelnianie powierzchni. Dwuskładnikowa cementowa zaprawa TDS 823 - wchodząca w skład systemu szybkiej budowy przy pracach terminowych, której każda warstwa schnie zaledwie 2 godziny i po takim samym czasie wykazuje odporność na deszcz, skutecznie mostkuje rysy, a dzięki technologii MicroGum® i wysokoaktywnych polimerów dyspersyjnych, charakteryzuje się najwyższą elastycznością. Zaprawa jest ponadto niezwykle wydajna i wyjątkowo łatwa w obróbce. Wiązanie powłoki następuje zaś dzięki połączeniu dwóch składników i nie jest w żaden sposób uzależnione od warunków atmosferycznych.
Rada Eksperta Sopro: Zaprawa uszczelniająca Sopro TDS 823 nakładana jest na całą powierzchnię w dwóch cyklach pracy, w taki sposób, aby grubość każdej warstwy w stanie świeżym wynosiła 1,3 mm. Podłoże, przed naniesieniem 1-szej warstwy, należy zagruntować lub zwilżyć wodą. Druga warstwa uszczelnienia może być nakładana po ok. 2 godzinach i po przeprowadzeniu kontroli ciągłości powłoki. Utwardzona powłoka powinna w każdym miejscu osiągać minimalną grubość, uzależnioną od rodzaju obciążenia. W narożnikach, na krawędziach i przejściach instalacyjnych należy zwrócić szczególna uwagę na zachowanie ciągłości i wymaganej grubości powłoki.
Okładzina? Kilka godzin i po wszystkim!
Prace montażowe i klejenie okładziny to kolejny etap, który może przysporzyć wiele kłopotów - zwłaszcza, gdy musimy coraz częściej spoglądać na zegarek. Należy pamiętać, że zastosowanie konwencjonalnych klejów wymaga zachowania co najmniej 24 godzin przerwy przed spoinowaniem płytek i chodzeniem po ułożonej okładzinie. Dzięki zaprawie SoproDur® HF 264 jest to możliwe już nawet po 2 godzinach od aplikacji kleju (także w przypadku metody klejenia "płytka na płytkę"), zaś obciążenie po około 5 godzinach. Co więcej, SoproDur® HF 264 to nie tylko prawdziwy mistrz szybkości, ale wszechstronny wielozadaniowiec. Idealnie sprawdzi się w przypadku klejenia płytek i płyt ceramicznych, kamionkowych, gresowych, płyt Cotto, podłogowych płyt klinkierowych, płyt z betonu i niewrażliwego na przebarwienia kamienia naturalnego, a także osadzania kształtek odwodnień liniowych itp. Dzięki wysokokrystalicznemu wiązaniu wody i możliwości zastosowania zaprawy w konsystencji półpłynnej jest szczególnie zalecana do użycia w obiektach, których posadzki narażone są na duże obciążenia lub oczekiwane jest szybkie użytkowanie okładziny.
Na finiszu - fugowanie i prace wykończeniowe
2 godziny - tyle potrzeba, by móc położyć stopę na okładzinie, którą wykończono za pomocą cementowej, elastycznej, szybkowiążącej zaprawy fugowej Sopro DF 10, zaś możliwość obciążenia uzyskujemy tu po zaledwie 12 godzinach. Polecana do fugowania obszarów o normalnym obciążeniu, posiada wiele wartości dodanych - zapewnia ograniczenie rozwoju pleśni i mikroorganizmów, elastyczność i wysoką wytrzymałość na ekstremalne i zmienne temperatury, a przede wszystkim wodoodporność. Zastosowana w fudze Sopro DF 10® technologia OPZ® sprawia, że fuga ma trwały, nieblaknący pod wpływem promieni słonecznych kolor i nie tworzy osadów wapiennych, zaś technologia Hydrodur® nie pozwala wodzie wnikać w głąb fugi i ułatwia utrzymanie jej w czystości. DF10 to również produkt szczególnie przyjazny wykonawcom - dzięki strukturze złożonej z maleńkich cząsteczek charakteryzuje się większą elastycznością, która ułatwia skuteczne formowanie.
Rada eksperta Sopro: W przypadku materiałów okładzinowych ceramicznych i z kamienia naturalnego z profilowaną, szorstką, nieszkliwioną powierzchnią oraz polerowanych gresów, które na powierzchni posiadają zróżnicowanej wielkości mikropory, zalecane jest zwilżenie okładziny i przeprowadzenie próbnego fugowania dla sprawdzenia możliwości zmycia pozostałości cementu i pigmentów.
Co sprawia, że system dedykowany zadaniom terminowym idealnie sprawdzi się w nadchodzącym, jesiennym sezonie? Przede wszystkim znacznie krótszy czas pracy w stosunku do zwykłych produktów, łatwość obróbki, wysoka jakość, wygoda stosowania oraz unikalny skład dodatków chemicznych. Szybkie produkty Sopro stosowane systemowo zachowują doskonałe parametry techniczne i pozwalają skrócić czas wykonywania prac remontowych czy budowlanych z kilkunastu do kilku dni. I jesień już nikomu nie straszna!
Źródło i zdjęcia: Sopro
